A produção em massa 8,5 da geração OLEDs será atrasada? Membros da indústria: Os problemas encontraram no desenvolvimento de máquinas do depósito de vapor

Ponta do núcleo: Não é fácil avançar a alto-geração OLEDs. Devido ao atraso no desenvolvimento do equipamento do núcleo, a programação de produção total igualmente parece ser atrasada. De acordo com relatórios coreanos dos meios, os membros da indústria disseram no 16os que indicam fabricantes de equipamento encontraram dificuldades no desenvolvimento de 8,5 máquinas da evaporação da geração (8th-generation) OLED.
Não é fácil mover-se para a frente com alto-geração OLEDs, e a programação de produção total parece ser atrasada porque o desenvolvimento do equipamento do núcleo é um bocado atrasado. De acordo com relatórios coreanos dos meios, os membros da indústria disseram no 16os que indicam fabricantes de equipamento encontraram dificuldades no desenvolvimento de 8,5 máquinas da evaporação da geração (8th-generation) OLED.

OLEDs é dividido em pequeno e médio e grande-feito sob medida, com processos de manufatura diferentes, um de que é a tecnologia do depósito de OLED. É uma técnica de revestir uma carcaça com os materiais orgânicos, a mesma maneira que o vapor condensa na tampa de um potenciômetro quando a água ferve.

Durante o processo do depósito, vermelho (R) o verde (g) (b) OLEDs azul é evaporado na camada luminescente usando uma máscara fina do metal (FMM), uma técnica conhecida como a tecnologia de “RGB-OLED”. FMM é como uma máscara fina com furos minúsculos nele. Contudo, desde que o FMM é muito fino, se uma determinada parte do FMM é ampliada, curvatura ocorrerá. Neste caso, o dispositivo não pode ser gravado no lugar desejado e a eficiência de depósito será reduzida extremamente. Para melhorar a situação, na produção em grande escala de OLED, o LG Display usa uma máscara aberta do metal (OMM) sob a forma de um quadro para empilhar as camadas luminescentes a três camadas. Esta tecnologia usa uma fonte luminosa branca-OLED e usa filtros de cor de WRGB para conseguir a cor, assim que é chamado tecnologia de “W-OLED”.
O tamanho o maior RGB-OLED produzido pela 6a geração atual (1500x1850mm) é suficiente para smartphones. Mas as coisas mudaram como o mercado para exposições (dobráveis) dobráveis avançaram e OLEDs está sendo usado nas tabuletas, nos portáteis, nos consoles do jogo e nos carros.

De acordo com membros da indústria, as 6as e 8.5th gerações podem produzir 32 e 70 painéis de 15,6 polegadas respectivamente, e a taxa de chanfradura (a extensão a que os painéis são tomados fora da área) é 85% e 93%, respectivamente. Obviamente, a 8.5th geração é melhor em termos da quantidade e da produtividade. Há umas vantagens.
É devido a este que a indústria está avançando atualmente a 8a geração OLEDs, mas para o tamanho maior OLEDs, o método do depósito precisa de ser mudado. Diz-se que o Samsung Display se está preparando para cooperar com o ULVAC de Japão para desenvolver o processo vertical do depósito do completo-corte de 8,5 gerações. Este é um método de depositar a carcaça de OLED em seu lado e é projetado minimizar a deflexão de FMM. Além, a empresa igualmente está considerando o metade-corte equipamento horizontal do depósito para Gen8.5. Mas as técnicas verticais do depósito ainda suficientemente não são desenvolvidas e podem tomar mais por muito tempo esperado do que se tornar, quando o depósito lateral exigir umas mais altas temperaturas e exigir a alteração de mecanismos existentes, e não é fácil aplainar o FMM.

Um líder do setor da exposição disse, “Albak terminou o desenvolvimento da máquina vertical do depósito de vapor até certo ponto, mas compreende-se que há uns problemas na otimização da produção em massa.”

“A produção em massa real pode tomar mais por muito tempo esperado do que,” explicou.

Contudo, há igualmente uns relatórios que o Samsung Display decidirá investir na 8.5th geração a partir da primeira metade deste ano, mas o plano não foi realizado ainda. Diz-se que o equipamento pedindo durante o ano não é fácil. Além, Canon Doki de Japão está desenvolvendo o equipamento horizontal do depósito do metade-corte. Ao contrário da arte prévia, este é um método em que a carcaça de vidro é cortada ao meio e armazenada.

Presentemente, o LG Display está desenvolvendo a máquina horizontal da evaporação do 8.5th metade-corte da geração com sistema de Sunic. Diz-se que o sistema de Sunic incorporou a fase da avaliação. BOE igualmente está discutindo com Canon Tokki na 8.5th máquina horizontal da evaporação da geração OLED. Espera-se que a construção de duas empresas da linha do Gen 8,5 começará na segunda metade de no próximo ano.